ほとんどすべての会社が何らかの形で在庫を持っています。しかし、それらのすべてが在庫管理のプロセスを習得しているわけではありません。組織は現在、在庫管理システムを利用して、余分なリソースを費やすことなく自社のサプライチェーン管理を最適化しています。在庫管理には、最適な在庫レベルを維持するための科学的手法の実装が含まれます。ビジネスを成功させるための最も重要な側面の1つ。

この記事では、在庫管理、つまり在庫レベル管理、その目的、重要性、手法についてもう少し学び、在庫管理と在庫管理の違いについても簡単に触れます。

在庫管理–定義

在庫管理は、最適な在庫管理、最小限の保管、在庫の持ち運び、および市場での顧客の需要を満たすために組織で採用されている方法です。

在庫在庫は、市場で関心のある消費者の需要を満たし、維持するために組織によって維持されます。科学技術を活用することは、在庫レベルを維持しながら在庫の流入と流出を管理するための経営者の必要性です。簡単に言うと、これは、資格のある担当者の助けを借りてベストプラクティスを使用し、倉庫に在庫を維持することと同義です。

在庫管理は、無駄を減らし、キャッシュフローのブロックを止め、サプライチェーンを円滑にし、そしてもちろん消費者の需要を満たすために、比較的売れ行きの悪い製品を減らしながら、売れ行きの良い製品をより多くストックするプロセスです。

在庫管理の目的

在庫管理は、運用の重要な部分であるだけでなく、顧客体験と満足度にとっても重要です。それはますます多くのeコマースビジネスの焦点となる分野になっています。在庫管理の目的のいくつかを見てみましょう：

顧客の注文をタイムリーに完了して出荷するための原材料およびその他の中間品目の永続的な供給

1. 在庫が大量に維持されるため、在庫の保管および運送費が最小限に抑えられます。在庫の維持と保管には、企業に多大なコストがかかります。
2. 顧客の注文をタイムリーに完了して出荷するための原材料やその他の中間品目の永続的な供給。
3. 最適な在庫レベルを維持するための会社の全体的な投資を維持するため。
4. 在庫品目の市場価格が下落したときはいつでも状況を活用し、材料をより効率的に処理できるインフレ期間中に在庫を効果的に管理します。
   在庫のスキャップの削減と不利なアイテムの効率的な管理。
5. 安全在庫の効果的なメンテナンスと在庫品目の最小注文数量の自動継続。

在庫管理の重要性

在庫を効率的に管理するには、適切な在庫レベルを維持することが重要です。在庫が多すぎると、必要以上のレベルのキャッシュフローがブロックされ、在庫が不足すると、目的の製品が使用できないために、ビジネスに価値のある顧客にコストがかかるリスクがあります。企業は、適切なタイミングで適切な量の在庫を持つこの方法を習得する必要があります。理由は次のとおりです。

1. 在庫管理の管理と実装が改善されたことで、組織は突然の変化に対応するためのより柔軟な立場に立つことができます。製品の需要が増加しても減少しても、ビジネスは必要に応じて対応し、収益にプラスの影響を与えます。
2. 在庫管理により、顧客への効率的でタイムリーなサービスが保証されます。企業が顧客の期待に応えるとき、それは彼らがより多くのために戻ってくることを確実にします。
3. 在庫在庫のより良い管理は、在庫の損失と浪費に関連するリスクを減らします。管理されたストレージは、将来の予期しないインシデントに備えるのに役立ちます
4. 予期しないイベントが原因で計画生産と実際の生産に大きな差異がある場合、在庫管理は在庫の架け橋の役割を果たします。
5. 効果的な在庫管理により、組織は在庫の過剰在庫と不足在庫を防ぎ、最適なフローを維持できます。

在庫管理手法

在庫管理手順には多くの手法が関係しています。人気のあるものには次のものがあります：

在庫最適化ツールの使用

ソフトウェアソリューションは、予想されるニーズに基づいて材料を積極的に管理することにより、需要と供給の避けられない変動に対抗するように設計されています。

ABC分析

ABC分析は、材料の評価に基づいて在庫を3つのグレードに分類することにより、在庫を管理するための便利なツールです。重要な資料が紛失したり、売れ行きの悪い製品が過剰に在庫になったりしないように、リソースを整理して分割するのに役立ちます。

バッチ作成

この手順では、製品の有効期限とタイムリーな使用を管理するのに役立つ一意のバッチ番号を使用して、材料を注文および管理します。

経済発注量（EOQ）

この方法は、特定の要件に対する注文の最適な量を評価するために使用され、購入と処理の費用を最小限に抑えます。

ジャストインタイム（JIT）

JITは在庫コストを削減するための優れた方法です。企業は、注文しすぎて在庫切れのリスクを冒すのではなく、必要に応じて在庫を受け取るからです。デッドストック販売ステータスから削除される前に顧客によって販売または使用されたことのない材料があります。

FIFOおよびLIFO

LIFO法とFIFO法は、在庫のコストを決定する2つの異なる方法です。先入れ先出し法は、古い在庫が最初に販売されることを前提としています。これは、製品を新鮮に保つための優れた方法です。
LIFO、または後入れ先出しは、在庫が悪化するのを防ぎます。手持ちの最新製品が最初に販売されることを前提としています。

在庫管理と在庫管理

「在庫管理」と「在庫管理」という命名法は、どちらの概念も「1回の注文でどれだけの在庫が必要か」という単一の質問に答えるため、類似性のために同じ意味で使用されることがよくあります。在庫最適化のさまざまな側面とレベルをカバーしています。

要するに、在庫管理は可能な限り低いレベルの在庫で利益を最大化することですが、在庫管理は原材料と完成品の在庫の調達、移動、配送のプロセスを含むより広い概念です。

もう1つの違いは、在庫管理は商品が倉庫または同等の保管場所に到着した後に開始されるのに対し、在庫管理は、サプライチェーン全体のロジスティクスから注文処理に至るまで、すでに倉庫にある商品に関係することです。

在庫管理は、あらゆるビジネスの重要な要素です。あなたが所有者であろうと単なる従業員であろうと、在庫管理の意味と、それがさまざまな方法で会社にどのように役立つかを知ることが重要です。このシステムの重要な目標の1つは、生産スケジュールを乱さないように、常に手元にある製品が多すぎたり少なすぎたりしないようにすることです。注文を損傷や重複購入活動に対して脆弱なままにすることなくスペースを節約し、コストを節約しながら過剰在庫を減らすのに役立ちます。

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