在庫管理手法は、販売用の完成品とともに在庫を追跡、管理、および保管する方法です。在庫の管理ミスは、時間と労力の浪費、保管コストの増加、運転資金の不足、サプライチェーンの混乱につながり、最終的には販売と顧客の減少につながる可能性があります。
これらの理由から、損失を最小限に抑え、利益を最大化する上で経営陣を支援できる在庫管理手法を採用することをお勧めします。
在庫を管理するための最良の在庫管理手法のいくつか：
ABC分析はAlwaysBetterControlの略です。これは、次の3つのカテゴリで在庫に優先順位を付けるのに役立ちます：
「A」に分類された製品が最も優先度の高い製品になり、「C」に分類された製品が最も優先度の低いセクションになります。それらが分類されたら、「A」セクションに焦点を当てることをお勧めします。 ABC分析は、セグメントAに関する次の質問に答えます。
これらの質問は、過剰在庫が運転資本のロックにつながると同時に、その特定の製品の在庫が非常に少なくなるため、必要なニーズを予測するのに役立ちます。次に「B」カテゴリに入ると、これらの製品は真ん中にあり、「A」または「C」リストに入る可能性もあります。
「C」製品は自立可能ですが、経営陣はこれらの製品の収益性を考慮する必要があります。彼らは、製品が利益を生み出しているかどうか、そしてそれらを販売し続ける価値があるかどうかを評価する必要がありますか？
ABC分析は、どのタイプの在庫が長い間倉庫に保管されているかを知りたいビジネスに適しています。
名前が示すように、この方法は、製品全体を生産するために必要な材料のみをストックすることを目的としています。 「念のため」のバリエーションもあります 需要が増加した場合に備えて、企業が少数の資料を保有している場合。 JITシステムは、「プル」システムで動作することにより、「ゼロ在庫」状況を目指しています。この方法は、完成品を組み立てるために必要な製品をストックするように生産スタッフを促すというカスケード効果を引き起こします。
JITは、次の方法で管理を支援します：
この方法は、製品が動きの速い、動きの遅い、動きのないものに分類されるABC分析に似ています。 ABC分析では製品のコストが重要ですが、FSN分析では時間が主な基準です。
FSN分析は、自社株の貯蔵寿命について知りたい企業に最適です。
最適ロットサイズとも呼ばれる経済発注量（EOQ）は、顧客の需要、注文コスト、および保持コストを使用して、必要な在庫レベルを計算する方法です。これは、会社がいつ株式を注文する必要があり、どの時点で注文する必要があるかを決定します。これは、在庫関連のコストを最小限に抑え、正確な予測レポートを作成しようとしている企業にとって最良のアプローチです。
これらの在庫管理手法は、基本的に在庫管理に役立つ会計方法です。 FIFO方式の原則は、在庫の最初のアイテムが最初に出て行くアイテムであるということです。このシステムは最も古い在庫を取り除きます。
LIFO手法では、後入先出法は先入れ先出し法であり、最新の在庫が先入れ先出し法であることを意味します。 FIFOプロセスは、腐りやすい在庫管理を扱うビジネスに適しており、LIFOシステムは、腐りにくいアイテムに適しています。
上記の詳細な在庫管理手法により、組織がプロセスを円滑に実行するために必要な正確なレベルを維持することが容易になります。顧客と市場の要件が変化すると、在庫システムも変化します。これらの方法をクラウドアクセスと統合するインベントリソフトウェアには多くの種類があります。 ZapERPは、会社の在庫をリアルタイムで管理し、ボタンをクリックするだけでどこからでも在庫にアクセスできるようにするものの1つです。 ZapERPの詳細と、在庫のニーズにどのように適合するかについては、ここをクリックしてください。
画像クレジット：Prism Visual Software
