興奮はたくさんあります：あなたの新製品に対する需要があります。今、本当に難しい部分が来ます-製品を作る必要があります。あなたはあなたのビジネスを発展させ成長させることのおそらく最も挑戦的で危険な部分に入るであろうことに注意してください。

製品の調達（サプライチェーン管理の最初のステップ）は、新製品を生産し、パッケージ化し、市場に出す準備を整えることです。

これは、国内または海外の生産者から製品を開発して購入する慣行です。完成品が仕様どおりに納品されるように事前に投資し、経験のないエンティティと協力します。

新製品を社内で生産する準備ができていない限り、製品または製品を生産できる製造「パートナー」を見つける必要があります。

• 希望する品質レベルで
• 仕様に合わせて/時間どおりに
• パッケージ化され、仕様に合わせてパックされます
• 法律、安全、業界の品質基準を満たす
• 毎日のコミュニケーション能力と意欲
• 契約条件に従わない場合は責任を負います
• 競争力のある価格

理想的には、あなたまたは信頼できる同僚のスキルセットには、製品開発、生産、輸入（国際的に調達している場合）、できれば製品カテゴリまたは業界など、サプライチェーン管理のほぼすべての側面での豊富な経験が含まれています。

このスキルと経験が不足している場合、次の実行可能な代替手段は、専門知識と完全性の両方について暗黙的に信頼できる従業員を雇うか、購入エージェントと契約することです。独立した買付業者を雇うことを含め、他の方法で行動することは、あなた自身を危害にさらすことになります。プロセスの1つの間違いと、すべての作業が無駄になり、さらに悪いことに、廃業する可能性があります。

以下に概説する手順は、苦労して得た経験の産物であり、細心の注意を払って監視および調整する必要があります。

1. 時間とアクションのカレンダーを作成する それは厳密に守られ、実施されなければなりません。

2. 工場を探す 品質と必要な法的および安全基準を満たし、納期厳守の記録があり、間違いに対する責任を負い、コミュニケーションが容易です。参照を徹底的にチェックしてください。

3. コンポーネントを調達する 、材料、布地、包装、吊り下げタグおよびラベルを含みます。理想的なシナリオは、たとえ保険料を支払ったとしても、工場にこれらすべてのタスクを処理させることです。すべてのコンポーネントについて、所有権について工場と交渉する必要があります。 （それらが別々に調達されている場合は、すべてのコンポーネントの生産を監督および承認すること、およびそれらを工場に出荷するためのロジスティクスについて、追加の責任があります。）

4. 品質保証プロセスを開発する スケジュール 品質、色、その他の機能については、すべてのコンポーネントを承認する必要があります。

5. サンプリングプロセスとスケジュールを作成する ここで、プロトサンプル、プリプロダクション、およびプロダクションサンプルを承認します。

6. 生産が完了したら、専門のラボと契約します （例：www.consumertesting.com、www.sgs.com、www.bureauveritas.com）ラボテストの最終生産。次に、倉庫への輸送をスケジュールします。生産が海外で行われる場合、あなたまたはあなたの従業員/代理人は、注文を輸出港から移動する方法、米国の入国地への輸送を手配する方法、通関手続きを手配する方法、および注文を指定された倉庫に移動する方法を理解する必要があります。 （これらのポストプロダクション手順では、別の一連の輸出入スキルが必要になる場合があります。）

これらのさまざまなプロセスを処理する際の細部への注意とデューデリジェンスの重要性は、最近の3つの例によって強調されています。

• 2015年10月31日- ワシントン州とオレゴン州の保健当局は、大腸菌感染症の発生は、チポトレレストランで提供される食品に関連している可能性があると発表しました。 ワシントンとオレゴンで。
  
• 2017年1月23日 -サムスン エレクトロニクス プレミアムギャラクシーの不規則なサイズのバッテリーは言った 注7 電話 デバイスが発火しました。
  
• 2018年4月18日- CDCは、16州の53人がロメインレタスで大腸菌に感染したと報告しました。 。

新製品の開発と販売は、プロセスの終わりではありません。それはほんの始まりに過ぎません。調達プロセスを適切に管理する能力によって、ビジネスが成功するか、存続するか、死ぬかが決まる場合があります。